கார்பைடு ரோட்டரி பர் அடிப்படைகள்

கார்பைடு ரோட்டரி பர், டங்ஸ்டன் கார்பைடு ஹோப்பிங் கத்தி, கார்பைடு சிராய்ப்பு தலை என அறியப்படுகிறது, இது பல நாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், இடுக்கி இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட செயல்பாட்டை அடைவதற்கும் ஒரு முக்கிய கருவியாகும்.

ரோட்டரி கோப்பு தலைகள் பல்வேறு உலோகங்கள் (பல்வேறு கடினப்படுத்தப்பட்ட இரும்புகள் உட்பட) மற்றும் உலோகங்கள் அல்லாத (பளிங்கு, ஜேட், எலும்பு போன்றவை)

அரைக்கும் இயந்திரத்தில் உட்பொதிக்கப்பட்ட ரோட்டரி கோப்பின் செயல்பாடு மற்றும் கையேடு கட்டுப்பாடு காரணமாக, கோப்பு அழுத்தம் மற்றும் ஊட்ட வேகம் வேலை நிலைமைகள் மற்றும் ஆபரேட்டரின் அனுபவம் மற்றும் திறன்களைப் பொறுத்தது.இருப்பினும், திறமையான ஆபரேட்டர் ஒரு நியாயமான வரம்பிற்குள் அழுத்தம் மற்றும் ஊட்ட வேகத்தை மாஸ்டர் செய்ய முடியும், ஆனால் இங்கே வலியுறுத்த வேண்டியது அவசியம்: முதலாவதாக, அரைக்கும் இயந்திரத்தின் வேகம் அதிக அழுத்தத்தை சேர்க்கும் போது சிறியதாக மாறுவதைத் தவிர்க்க வேண்டும். கோப்பை அதிக வெப்பமடையச் செய்யவும், மந்தமானதாக மாற்றவும்;இரண்டாவதாக, கருவியை பணிப்பகுதியுடன் அதிகபட்சமாக தொடர்பு கொள்ள முடிந்தவரை, அதிக வெட்டு விளிம்பு பணிப்பகுதிக்குள் ஆழமாக செல்ல முடியும், செயலாக்க விளைவு சிறப்பாக மாறும்;இறுதியாக, கோப்பு கைப்பிடி பணிப்பகுதியைத் தொடுவதைத் தவிர்க்க வேண்டும், ஏனெனில் இது கோப்பை அதிக வெப்பமாக்கி சேதப்படுத்தலாம் அல்லது செப்பு வெல்டை அழிக்கலாம்.

அதன் முழுமையான அழிவைத் தடுக்க, மந்தமான கோப்பு தலையை சரியான நேரத்தில் மாற்றுவது அல்லது கூர்மைப்படுத்துவது அவசியம்.மழுங்கிய கோப்பு தலை மெதுவாக வெட்டப்படுகிறது, எனவே வேகத்தை மேம்படுத்த அரைக்கும் இயந்திரத்தின் அழுத்தத்தை அதிகரிக்க வேண்டும், மேலும் இது கோப்பு மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரத்திற்கு சேதத்தை ஏற்படுத்தும், அதன் செலவு மாற்றும் செலவை விட அதிகமாக உள்ளது அல்லது மழுங்கிய கோப்பு தலையை மீண்டும் கூர்மைப்படுத்துகிறது.

மசகு எண்ணெய் செயல்பாட்டுடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படலாம்.திரவ மெழுகு மசகு எண்ணெய் மற்றும் செயற்கை மசகு எண்ணெய் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.லூப்ரிகண்டை தொடர்ந்து கோப்பு தலையில் சேர்க்கலாம்.

உயர்தர கடினமான அலாய் மூலப்பொருட்களின் அரைக்கும் தலை தேர்வு, மேம்பட்ட உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு, கண்டிப்பாக தேசிய தரநிலை உற்பத்தியின் படி A வகை, C வகை, D வகை, E வகை, F வகை, G வகை, சன் வகை, D வகை, கே வகை, எல் வகை, எம் வகை, என் வகை, யு வகை, வி வகை, டபிள்யூ வகை, எக்ஸ் வகை, யா வகை அனைத்து வரிசைகளிலும் 89 வகையான மேம்பட்ட டங்ஸ்டன் கார்பைடு ரோட்டரி பர்.

கடினமான அலாய், ஆப்டிகல் கண்ணாடி, மட்பாண்டங்கள், கற்கள், கல், அரை அளவு, ஃபெரைட் மற்றும் போரான் கார்பைடு, கொருண்டம் சின்டர்டு பாடி மற்றும் பிற புதிய கடினத்தன்மை பொருட்கள், வைரக் கருவிகள் மற்றும் வெட்டும் கருவிகள் போன்ற கடினமான மற்றும் உடையக்கூடிய பொருட்களை செயலாக்க கார்பைடு பர் மிகவும் பொருத்தமானது. அலுமினியம், தாமிரம், ஈயம் மற்றும் பிற மென்மையான மற்றும் கடினமான இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளை செயலாக்க ஏற்றது.அதே போல் ரப்பர், பிசின், துணி பேக்கலைட் மற்றும் பிற கலப்பு பொருட்கள், கனசதுர போரான் நைட்ரைடு மற்றும் வைரம் ஆகியவை ஒன்றையொன்று பூர்த்தி செய்கின்றன, அரைக்கும் தலையானது கடினமான மற்றும் கடினமான செயலாக்க கடினமான பொருட்களை செயலாக்க மிகவும் பொருத்தமானது, அதாவது உயர் வெனடியம் அதிவேக எஃகு, டை தாமிரம், தாங்கி எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, வெப்ப எதிர்ப்பு நிக்கல் அடிப்படை அலாய் மற்றும் பிற உயர் கடினத்தன்மை, உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு கருப்பு உலோக பொருட்கள்.

கார்பைடு பயண ரோட்டரி கோப்பு இயந்திரங்கள், விமான போக்குவரத்து, ஆட்டோமொபைல், கப்பல் கட்டுதல், இரசாயன தொழில், செயல்முறை வேலைப்பாடு மற்றும் பிற தொழில்துறை துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.அரைக்கும் தலையின் முக்கிய பயன்பாடுகள்:

(1) காலணி அச்சு மற்றும் பல போன்ற பல்வேறு உலோக அச்சு துவாரங்களை முடித்தல்.

(2) அனைத்து வகையான உலோகம் மற்றும் உலோகம் அல்லாத கைவினை செதுக்குதல், கைவினை பரிசு செதுக்குதல்.

(3) மெஷின் காஸ்டிங் தொழிற்சாலை, கப்பல் கட்டும் தளம், ஆட்டோமொபைல் தொழிற்சாலை போன்ற வார்ப்பு, ஃபோர்ஜிங் மற்றும் வெல்டிங் பாகங்களின் பறக்கும் விளிம்புகள், பர்ர்கள் மற்றும் வெல்ட்களை சுத்தம் செய்யவும்.

(4) அனைத்து வகையான இயந்திர பாகங்கள் சேம்ஃபர் மற்றும் க்ரூவிங் செயலாக்கம், குழாய்களை சுத்தம் செய்தல், இயந்திர பாகங்களின் உள் துளையின் மேற்பரப்பை முடித்தல், இயந்திர தொழிற்சாலை, பழுதுபார்க்கும் கடை போன்றவை.

(5) ஆட்டோமொபைல் எஞ்சின் தொழிற்சாலை போன்ற பழுதுபார்ப்பின் தூண்டுதல் ரன்னர் பகுதி.

கார்பைடு ரோட்டரி கோப்பு முக்கியமாக பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது:

(1) அனைத்து வகையான உலோகங்களையும் (கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு உட்பட) மற்றும் உலோகங்கள் அல்லாத (பளிங்கு, ஜேட், எலும்பு போன்றவை), HRC வரை கடினத்தன்மையைச் செயலாக்க முடியும்.

(2) இது பெரும்பாலான வேலைகளில் சிறிய சக்கரத்தை கைப்பிடியுடன் மாற்றும், மேலும் தூசி மாசுபடாது.

(3) உயர் உற்பத்தி திறன், இது கையால் செய்யப்பட்ட பிளேடு எந்திரத்தை விட டஜன் மடங்கு அதிகமாகவும், கைப்பிடி கொண்ட சிறிய சக்கரத்தை விட கிட்டத்தட்ட பத்து மடங்கு அதிகமாகவும் உள்ளது.

(4) நீண்ட சேவை வாழ்க்கை.ஆயுள் அதிவேக எஃகு கட்டரை விட பத்து மடங்கு அதிகம், மற்றும் சிறிய அரைக்கும் சக்கரத்தை விட 200 மடங்கு அதிகம்.

(5) புரிந்துகொள்ள எளிதானது, பயன்படுத்த எளிதானது, பாதுகாப்பானது மற்றும் நம்பகமானது.

(6) விரிவான செயலாக்கச் செலவை பல மடங்கு குறைக்கலாம்.

(7) அரைக்கும் தலை பயன்படுத்த எளிதானது, பாதுகாப்பானது மற்றும் நம்பகமானது, உழைப்பின் தீவிரத்தை குறைக்கலாம், வேலை செய்யும் சூழலை மேம்படுத்தலாம்.