டங்ஸ்டன் கார்பைடு கம்பிகள்

சிமெண்டட் கார்பைடு என்பது கார்பைடு (WC, TiC) மைக்ரான்-நிலைப் பொடியால் செய்யப்பட்ட ஒரு தூள் உலோகத் தயாரிப்பு ஆகும், இது கோபால்ட் (Co) அல்லது நிக்கல் (Ni), மாலிப்டினம் (Mo) பைண்டராகக் கொண்டு, அதிக கடினத்தன்மை உடைய உலோகங்களால் ஆனது. வெற்றிட உலை அல்லது ஹைட்ரஜன் குறைப்பு உலை.

வகைப்பாடு மற்றும் தரங்கள்

① டங்ஸ்டன் மற்றும் கோபால்ட் சிமெண்ட் கார்பைடு

முக்கிய கூறு டங்ஸ்டன் கார்பைடு (WC) மற்றும் பைண்டர் கோபால்ட் (Co).

கிரேடு "YG" (ஹன்யு பின்யினில் "கடினமான, கோபால்ட்") மற்றும் சராசரி கோபால்ட் உள்ளடக்கத்தின் சதவீதம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

எடுத்துக்காட்டாக, YG8, சராசரி WCo = 8% என்று பொருள்படும், மீதமுள்ளவை டங்ஸ்டன் கார்பைடு கார்பைடு.

②டங்ஸ்டன், டைட்டானியம் மற்றும் கோபால்ட் சிமெண்ட் கார்பைடு

முக்கிய கூறுகள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு, டைட்டானியம் கார்பைடு (TiC) மற்றும் கோபால்ட்.

தரமானது "YT" (ஹன்யு பின்யினில் "கடினமான, டைட்டானியம்") மற்றும் டைட்டானியம் கார்பைட்டின் சராசரி உள்ளடக்கம் கொண்டது.

எடுத்துக்காட்டாக, YT15 என்பது சராசரி WTi = 15%, மீதமுள்ளவை டங்ஸ்டன் கார்பைடு மற்றும் டங்ஸ்டன் டைட்டானியம் கோபால்ட் கார்பைட்டின் கோபால்ட் உள்ளடக்கம்.

③டங்ஸ்டன்-டைட்டானியம்-டாண்டலம் (நியோபியம்) வகை கார்பைடு

முக்கிய கூறுகள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு, டைட்டானியம் கார்பைடு, டான்டலம் கார்பைடு (அல்லது நியோபியம் கார்பைடு) மற்றும் கோபால்ட்.இந்த வகையான கார்பைடு பொது-நோக்கு கார்பைடு அல்லது உலகளாவிய கார்பைடு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

முக்கிய உற்பத்தி நாடுகள்

உலகில் 50 க்கும் மேற்பட்ட நாடுகள் சிமென்ட் கார்பைடை உற்பத்தி செய்கின்றன, மேலும் மொத்த உற்பத்தி 27,000-28,000t-ஐ எட்டும், முக்கிய உற்பத்தி நாடுகள் அமெரிக்கா, ரஷ்யா, ஸ்வீடன், சீனா, ஜெர்மனி, ஜப்பான், இங்கிலாந்து, பிரான்ஸ் போன்றவை. உலகம் சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு சந்தை அடிப்படையில் செறிவூட்டல் நிலையில் உள்ளது, மேலும் சந்தை போட்டி மிகவும் கடுமையானது.சீனாவின் சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு தொழில் 1950 களின் பிற்பகுதியில் உருவாக்கப்பட்டது, அது 1960 களில் இருந்து 1970 கள் வரை வேகமாக வளர்ந்தது.1990 களின் முற்பகுதியில், சீனாவின் சிமென்ட் கார்பைடின் மொத்த உற்பத்தி திறன் 6000t ஐ எட்டியது, மேலும் சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைட்டின் மொத்த உற்பத்தி 5000t ஐ எட்டியது, ரஷ்யா மற்றும் அமெரிக்காவிற்கு அடுத்தபடியாக உலகில் 3வது இடத்தைப் பிடித்தது.

கார்பைடு தண்டுகள் கார்பைடு வெட்டும் கருவிகள் ஆகும், அவை வெவ்வேறு கடினமான அரைக்கும் அளவுருக்கள், வெட்டும் பொருட்கள் மற்றும் உலோகம் அல்லாத பொருட்களுக்கு ஏற்றது.இது வழக்கமான தானியங்கி மற்றும் அரை தானியங்கி லேத்ஸ் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

முதலாவதாக, கார்பைடு பட்டை இயந்திரத் துறையில் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.அதிவேக திருப்பு கருவிகள், அரைக்கும் கருவிகள், கோபால்ட் தலைகள், ரீமிங் கருவிகள் மற்றும் பிற வரைதல் கருவிகளை உருவாக்க இது பயன்படுத்தப்படலாம், இது வெட்டு வேகத்தை மேம்படுத்தலாம்.

இது வெட்டு வேகம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், செயலாக்க செலவைக் குறைக்கவும், இயந்திர பாகங்களின் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை உறுதிப்படுத்தவும் முடியும்.

இரண்டாவதாக, பொருள் செயலாக்கத் துறையில், சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு கம்பிகளும் முக்கியமான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன.

இது ஆயில் டிரில் பிட்கள், ராக் டிரில் பிட்கள், கட்டிங் பிட்கள் மற்றும் இதர இறக்கைகளை உருவாக்க முடியும், இது அதிக வலிமை, அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உயர் அழுத்தத்தின் கடுமையான சூழலில் நிலையான செயல்திறனை பராமரிக்க முடியும், செயலாக்க திறன் மற்றும் தரத்தை திறம்பட மேம்படுத்துகிறது.

மேலும், சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு கம்பிகளும் சுரங்கத் துறையில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.சுரங்க துளையிடும் கருவிகள், நிலக்கரி துளையிடும் கருவிகள், புவியியல் துளையிடும் கருவிகள் மற்றும் பிற கருவிகளை உருவாக்க இது பயன்படுகிறது, இது பல்வேறு வகையான துளையிடுதல், துளையிடுதல், தவறு கண்டறிதல் மற்றும் சிக்கலான மற்றும் பல-குறுக்குவெட்டு சுரங்க சூழலில் பாதுகாப்பை உறுதி செய்யும் பிற வேலைகளை மேற்கொள்ள முடியும். மற்றும் சுரங்க பகுதியின் துல்லியமான கண்டறிதல்.

பொதுவாக, அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு, அதிக வலிமை மற்றும் அதிக வெப்பநிலை செயல்திறன் கொண்ட கார்பைடு கம்பிகள் இயந்திரம், பொருள் செயலாக்கம், சுரங்கம் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது கருவிகளின் ஆயுள் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது, இதனால் தொழில்துறை திறன், ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் ஆகியவற்றை அடைய முடியும். பாதுகாப்பு வளர்ச்சி.

அம்சங்கள்:

முக்கியமாக பிசிபி டிரில் பிட்கள், பல்வேறு வகையான எண்ட் மில்கள், ரீமர்கள், ரீமிங் டிரில்ஸ் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

- அல்ட்ரா-ஃபைன் விவரக்குறிப்பு துணை-மைக்ரானின் பயன்பாடு, சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் தாக்க கடினத்தன்மை ஆகியவற்றின் சரியான கலவையாகும்;

- சிதைவு மற்றும் விலகல் எதிர்ப்பு;

- சீனா டங்ஸ்டன் ஆன்லைன் டங்ஸ்டன் அலாய் ரவுண்ட் பட்டையின் மேம்பட்ட உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தைக் கொண்டுள்ளது;

கார்பைடு சுற்றுப்பட்டையை கார்பைடு கருவியாக "மாற்றுவது" எப்படி?தொழில்துறை மட்டத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், கார்பைடு சுற்றுப்பட்டியின் தரத் தேவைகளும் அதிகரித்து வருகின்றன.உயர் துல்லியமான எந்திரத் தொழிலில், கார்பைடு கருவிகளின் ரன் அவுட் தயாரிப்புகளின் துல்லியத்தில் ஒரு அபாயகரமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, மேலும் டூல் ரன் அவுட் இன்டெக்ஸின் நிலை முக்கியமாக கார்பைடு பார்களின் உருளைக் குறியீட்டால் வரையறுக்கப்படுகிறது.கார்பைடு பட்டையின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், ஆர்வமுள்ள பட்டையின் உருளையானது பொருள் மற்றும் தூள் உலோகவியல் செயல்முறையால் பாதிக்கப்படுகிறது, இதனால் கார்பைடு நன்றாக அரைக்கும் பட்டையின் உருளைக் கட்டுப்பாடு முக்கியமாக அடுத்தடுத்த செயலாக்கம் மற்றும் சிறப்பு சிகிச்சையில் உள்ளது.பொதுவாக, கார்பைடு பார்களின் முக்கிய செயலாக்க முறை சென்டர்-லெஸ் அரைக்கும்.மைய-குறைவான அரைக்கும் செயல்முறை மூன்று பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது: அரைக்கும் சக்கரம், சரிசெய்தல் சக்கரம் மற்றும் வேலை துண்டு வைத்திருப்பவர், அங்கு அரைக்கும் சக்கரம் உண்மையில் அரைக்கும் வேலையாக செயல்படுகிறது, சரிசெய்தல் சக்கரம் பணிப்பகுதியின் சுழற்சியைக் கட்டுப்படுத்துகிறது மற்றும் வேலைப்பகுதி ஏற்படுவதற்கு காரணமாகிறது. ஊட்ட விகிதத்தில், மற்றும் வேலை துண்டு வைத்திருப்பவரைப் பொறுத்தவரை, அரைக்கும் போது வேலைப் பகுதியை ஆதரிக்கிறது, இந்த மூன்று பகுதிகளும் பல ஒத்துழைப்பு வழிகளைக் கொண்டிருக்கலாம் (அரைப்பதை நிறுத்துவதைத் தவிர), இவை அனைத்தும் கொள்கையளவில் ஒரே மாதிரியானவை.

உருளை என்பது பட்டையின் வட்டத்தன்மை மற்றும் நேரான தன்மையை அளவிடுவதற்கான ஒரு விரிவான குறியீடாகும்.கார்பைடு பட்டையின் உருளையானது, பதப்படுத்தப்பட்ட வேலைப் பகுதியின் மைய உயரம், கருவி ஊட்டத்தின் அளவு, ஊட்ட வேகம் மற்றும் மைய-குறைவான அரைக்கும் செயல்பாட்டில் வழிகாட்டி சக்கரத்தின் சுழற்சி வேகம் ஆகியவற்றால் முக்கியமாக பாதிக்கப்படுகிறது.எனவே கார்பைடு பட்டை வெற்றிகரமாக உயர்தர கார்பைடு கருவியாக "மாற்றம்" செய்ய உருளைக் குறியீட்டைப் பிடிக்கவும்.